Selector Kft. hulladékhasznosítási célú technológia fejlesztésének rövid bemutatása

A fejlesztés keretében beszerzésre kerülő katódsugárcső bontó berendezések, valamint a pofás granulátor
közvetlenül hulladékhasznosítási műveleteket végző berendezések.
A katódsugárcső bontó használatból kivont televízió és számítógép monitor képcsövek szakszerű bontását, mint
a hulladékhasznosításhoz elengedhetetlen előkezelést végez. A képcsőbontás során a zárt üvegház szétválasztása
meghatározott idejű, koncentrált hő bevitellel, villamos fűtéssel történik. A bontási technológia fontos részét
alkotja a képcsövek frontüvegének belső felületén lévő fénypor, mint veszélyes hulladék eltávolítása és
szakszerű tárolása.

A képcső-bontási technológia lépései:

  • A képcsövet rögzítő acél rögzítő fülek és pántoló szalagok eltávolítása. (Levágás az előkészítő asztalon,
  • sarokcsiszolóval, eltávolítás csavarhúzó, fogó és kalapács segítségével.)
  • A katódsugárcső vég eltávolítása (Az előkészítő asztal furatába ültetve, letörés kalapáccsal az asztal alatt. A katódsugárcső egység üveg foglalatával együtt az alsó tároló ládába hullik.)
  • A képcső elhelyezése a rácsos asztalfelület gumibakjain frontfelületével lefelé.
  • A fűtőszálak elhelyezése a front- és hátsó üveg határán.
  • Burkolatzárás, fűtésindítás.
  • A fűtés az időrelével beállított ideig tart, majd automatikusan leáll. A repesztés a fűtés leállás után néhány másodperc elteltével végbemegy.
  • Burkolatnyitás, hátsó üveg kiemelése.
  • Fém belső rész kiemelés.
  • Fénypor kiszívás a beépített porszívóval.
  • Frontüveg kiemelése.

A beszerzésre kerülő pofás granulátor funkciója a hulladék hasznosítása, a képcső frontüveg aprítása, darálása,
azaz a hulladék további feldolgozása alapanyag előállítás céljából. A berendezés alkalmas más anyagáromokból
származó üveghulladékok hasznosítására is.

Darálási technológia:
A gép hegesztett kivitelű törőházában két egymással szemben mozgó törőpofa helyezkedik el. A törőpofák
felső részükön csapágyházakkal csatlakoznak a házhoz, alsó részükön van az alternáló mozgást adó excentrikus
forgórész. A két törőpofa közötti törőtérben a lefelé haladó anyag fokozatosan aprózódik, majd végül a töret
a törőpofák alsó része közötti törőréseken távozik. A törőpofák ellentétes mozgása miatt valamennyi ébredő
erő a rendszeren belül marad, ezek egymást kioltják, a gép dinamikus hatást a környezetnek nem ad át. A törő
felületek kopásálló mangánacélból készülnek.

A két berendezés egyaránt az R5 Egyéb szervetlen anyagok visszanyerése, újrafeldolgozása hasznosító művelet
folyamatában vesz részt, amelynek révén a különválasztott, nem veszélyes hulladék frontüvegből keletkező
üvegliszt másodlagos nyersanyagként értékesíthető a piacon.

A projekt során beszerzett 200 db-os rácsos tároló rendszer funkciója közvetetten, de elengedhetetlenül
szükségszerűen kapcsolódik a hulladékhasznosításhoz. A nagy mennyiségű hulladék rendszerezése, és
nyilvántartása csak megfelelő tárolással oldható meg.